কেমন আছেন স্ক্রু ড্রাইভার মাপা?
স্ক্রু ড্রাইভার দুটি স্বাধীন মাত্রা দ্বারা পরিমাপ করা হয়: ফলক দৈর্ঘ্য এবং টিপের আকার . উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, এবং সেগুলিকে বিভ্রান্ত করাই সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল ড্রাইভের ধরন সঠিক দেখা গেলেও একজন স্ক্রু ড্রাইভার কাজের জন্য ভুল মনে করে।
ব্লেডের দৈর্ঘ্য
ব্লেডের দৈর্ঘ্য হ্যান্ডেলের গোড়া থেকে ব্লেডের ডগা পর্যন্ত পরিমাপ করা হয় - হ্যান্ডেলটি সহ নয়। স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য থেকে পরিসীমা 75 মিমি (3 ইঞ্চি) স্টাবি ড্রাইভারদের জন্য পর্যন্ত লং-রিচ মডেলের জন্য 300 মিমি (12 ইঞ্চি) . ব্লেডের দৈর্ঘ্য নাগাল এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল লিভারেজ নির্ধারণ করে: একটি লম্বা ব্লেড গভীর অবকাশের মধ্যে আরও বেশি নাগাল দেয় কিন্তু স্পর্শকাতর নিয়ন্ত্রণকে কমিয়ে দেয়, যখন একটি ছোট ব্লেড আঁটসাঁট জায়গায় আরও নির্ভুলতা প্রদান করে।
টিপের আকার
টিপের আকার সম্পূর্ণরূপে একটি পৃথক পরিমাপ। ফ্ল্যাট হেড (স্লটেড) ড্রাইভারের জন্য, টিপের আকার বোঝায় ফলক প্রস্থ এবং বেধ — উদাহরণস্বরূপ, একটি 6 × 1.0 মিমি ডগা 6 মিমি চওড়া এবং 1.0 মিমি পুরু। Phillips এবং Pozidriv ড্রাইভারদের জন্য, টিপের আকার a হিসাবে প্রকাশ করা হয় পয়েন্ট নম্বর (PH0 থেকে PH4) , যেখানে উচ্চতর সংখ্যাগুলি বড় স্ক্রু হেডগুলির সাথে মিলে যায়৷ একটি PH2 এখন পর্যন্ত সাধারণ সমাবেশের কাজে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ আকার।
হ্যান্ডেল ব্যাস এবং শ্যাফ্ট ব্যাস মাঝে মাঝে নির্দিষ্ট করা হয়, বিশেষ করে ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত নির্ভুল স্ক্রু ড্রাইভারের জন্য যেখানে টর্ক মান নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। এই প্রেক্ষাপটে, 20-30 মিমি হ্যান্ডেল ব্যাস আরামের জন্য সাধারণ, এবং 3-6 মিমি শ্যাফ্ট ব্যাস মাঝারি-শুল্ক প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
ফিলিপস হেড স্ক্রু ড্রাইভারের প্রকারভেদ
ফিলিপস ড্রাইভ সিস্টেমটি 1930-এর দশকে পেটেন্ট করা হয়েছিল এবং এটি উত্পাদন, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণে সর্বাধিক ব্যবহৃত ফাস্টেনার ইন্টারফেসগুলির মধ্যে একটি। ফিলিপস হেড স্ক্রু ড্রাইভারের ধরন বোঝা — এবং পয়েন্টের মাপের মধ্যে পার্থক্য — ক্যাম-আউটের ক্ষতি এবং ছিনতাই করা স্ক্রু হেড প্রতিরোধ করে।
| আকার | স্ক্রু ব্যাস পরিসীমা | সাধারণ আবেদন |
|---|---|---|
| PH0 | #0–#1 (1.5–2.0 মিমি) | চশমার ফ্রেম, ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক্স |
| PH1 | #2–#4 (2.5–3.5 মিমি) | ছোট যন্ত্রপাতি, কম্পিউটার হার্ডওয়্যার |
| PH2 | #5–#9 (4.0–6.0 মিমি) | সাধারণ নির্মাণ, আসবাবপত্র, স্বয়ংচালিত |
| PH3 | #10–#16 (6.0–8.0 মিমি) | ভারী নির্মাণ, ল্যাগ বোল্ট, কাঠামোগত কাজ |
| PH4 | #18 (8.0 মিমি) | শিল্প বন্ধন, খুব কমই ক্ষেত্রের কাজে সম্মুখীন হয় |
ফিলিপস বনাম পজিড্রিভ: অনেক ব্যবহারকারী এই দুটি সিস্টেমকে বিভ্রান্ত করে। Pozidriv (PZ) টিপসে প্রধান ক্রস থেকে 45° এ পাঁজরের একটি সেকেন্ডারি সেট রয়েছে, যা তাদের আরও যোগাযোগের এলাকা দেয় এবং স্ট্যান্ডার্ড ফিলিপসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ক্যাম-আউট হ্রাস করে। PZ2 এবং PH2 এক নজরে একই রকম দেখায় কিন্তু ফাস্টেনার ক্ষতির ঝুঁকি না নিয়ে বিনিময়যোগ্য নয়। ইউরোপীয়-তৈরি আসবাবপত্র এবং যন্ত্রপাতি সাধারণত Pozidriv ব্যবহার করে; ফিলিপসের কাছে উত্তর আমেরিকার পণ্য ডিফল্ট।
A স্টুবি ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভার PH2-তে (ব্লেড 25-40 মিমি) সীমাবদ্ধ ইঞ্জিন বে বা প্যানেলের অভ্যন্তরে কাজ করার জন্য যে কোনও কিটের সবচেয়ে ব্যবহারিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড-দৈর্ঘ্যের শ্যাফ্ট স্ক্রুতে লম্বভাবে অবস্থান করা যায় না। র্যাচেটিং ফিলিপস হ্যান্ডেলগুলি হাতের স্থান পরিবর্তন না করে ক্রমাগত গাড়ি চালানোর অনুমতি দেয়, উচ্চ-ভলিউম সমাবেশের কাজগুলিতে ক্লান্তি হ্রাস করে।
কি জন্য স্ক্রু ড্রাইভার নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে
স্ক্রু ড্রাইভারগুলি একটি প্রাথমিক কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলি চালানো এবং অপসারণ করা। সেই সুযোগের মধ্যে ব্যবহার করা হয়, এগুলি যেকোন কাজের সাইটে সবচেয়ে নিরাপদ হ্যান্ড টুলগুলির মধ্যে একটি। সমস্যা দেখা দেয় যখন সেগুলিকে ব্যবহার করার জন্য চাপ দেওয়া হয় যেগুলির জন্য সেগুলি তৈরি করা হয়নি৷
স্ক্রু ড্রাইভার নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে:
- স্লটেড, ফিলিপস, পোজিড্রিভ, টরক্স এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ থ্রেডেড ফাস্টেনার ড্রাইভ এবং এক্সট্র্যাক্ট করুন
- নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন বল প্রয়োগ করুন টার্মিনাল, সামঞ্জস্য স্ক্রু, এবং তাদের রেটযুক্ত টর্কের মধ্যে স্ক্রু সেট করুন
- খোলা পেইন্ট ঢাকনা দিতে পারে — হাতলের প্রান্ত ব্যবহার করে, টিপ নয়, যা ব্লেড জ্যামিতি রক্ষা করে
- ব্লেডের প্রস্থ সঠিক ফিট হলে ইলেকট্রনিক্সে (একটি নির্ভুল ড্রাইভার সহ) স্প্রিং ক্লিপগুলি ছেড়ে দিন
- বৈদ্যুতিক কাজ সম্পাদন করুন - শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণ উত্তাপযুক্ত VDE-রেটেড ড্রাইভার ব্যবহার করার সময় 1,000V এসি পরীক্ষা করা হয়েছে
যে কাজগুলিকে সম্ভবপর মনে হয় কিন্তু এড়িয়ে যাওয়া উচিত তার মধ্যে রয়েছে স্ক্রু ড্রাইভারকে ছেনি হিসেবে ব্যবহার করা (হ্যান্ডেলটি হাতুড়ির আঘাতের জন্য ডিজাইন করা হয়নি এবং ব্লেডটি ফ্র্যাকচার হতে পারে), একটি প্রি বার হিসাবে (শ্যাফ্টটি স্থায়ীভাবে সারিবদ্ধকরণকে আপোস করে) বা একটি ঘুষি হিসাবে (যা ব্লেডটি হাতে শক্ত না হওয়া অবস্থায় চাপকে কেন্দ্রীভূত করে)। এই অপব্যবহারগুলি পেশাদার ওয়ার্কশপের পরিবেশে হাতের সরঞ্জামের আঘাতের একটি অসম ভাগের জন্য দায়ী।
ফ্ল্যাট হেড স্ক্রু ড্রাইভার নিরাপত্তা টিপস
ফ্ল্যাট হেড (স্লটেড) স্ক্রু ড্রাইভারটি পরিসংখ্যানগতভাবে অন্য যেকোন স্ক্রু ড্রাইভারের চেয়ে বেশি হাত সরঞ্জামের আঘাতের সাথে জড়িত - কারণ এটি সহজাতভাবে বিপজ্জনক নয়, কিন্তু কারণ এটির খোলা টিপ এবং স্লট থেকে পিছলে যাওয়ার প্রবণতা এটিকে দুর্বল প্রযুক্তির জন্য কম ক্ষমা করে তোলে। এই নিরাপত্তা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা সেই ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
স্লটে টিপ মেলে
ফলক প্রস্থ উচিত স্ক্রু স্লট সম্পূর্ণরূপে পূরণ করুন প্রান্ত overhanging ছাড়া. একটি ফলক যা স্লটে খুব সংকীর্ণ শিলা এবং টর্কের নীচে ক্যাম আউট হয়; যেটি খুব প্রশস্ত তা আশেপাশের উপাদানের উপর বহন করে এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করে। ব্লেডের পুরুত্বটিও স্লটের গভীরতার সাথে মিলিত হওয়া উচিত — গভীর স্লটে একটি পাতলা ব্লেড ভারী টর্কের নিচে মোচড় দেবে।
ব্লেডের দিক নিয়ন্ত্রণ করুন
ডগা পিছলে গেলে ব্লেডের পথে কখনই আপনার শরীরের কোনো অংশ রাখবেন না। ওয়ার্কপিসটিকে আপনার মুক্ত হাতে রাখার পরিবর্তে সর্বদা একটি ভিস বা ক্ল্যাম্পে সুরক্ষিত করুন। স্লটেড টিপ কোনো অ্যান্টি-ঘূর্ণন জ্যামিতি প্রদান করে না — সমস্ত প্রান্তিককরণ অপারেটরের উপর নির্ভর করে যে স্ট্রোক জুড়ে নিম্নগামী চাপ বজায় রাখে।
পরিদর্শন এবং টিপ বজায় রাখা
একটি জীর্ণ, গোলাকার, বা চিপ করা সমতল মাথার ডগা একটি স্লিপ বিপদ। টিপ প্রান্ত হতে হবে সমতল এবং বর্গক্ষেত্র - একটি কীলক মত টেপার করা হয় না. কিছু নির্মাতারা চাক্ষুষ আবেদনের জন্য সামান্য টেপার দিয়ে তাদের টিপস পিষে, কিন্তু একটি সমান্তরাল-গ্রাউন্ড টিপ উচ্চতর স্লট ব্যস্ততা প্রদান করে এবং বসে থাকার জন্য কম নিম্নমুখী শক্তির প্রয়োজন হয়। যে টিপসগুলি তাদের ফ্ল্যাট প্রোফাইল হারিয়েছে সেগুলি প্রতিস্থাপন বা রিগ্রিন্ড করুন৷
বৈদ্যুতিক কাজ: নিরোধক অ-আলোচনাযোগ্য
লাইভ সার্কিটের কাছাকাছি কাজ করার সময় শুধুমাত্র সম্পূর্ণভাবে উত্তাপযুক্ত ব্লেড এবং হ্যান্ডলগুলি সহ ফ্ল্যাট হেড স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করুন — VDE ডাবল-ত্রিভুজ চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত এবং 1,000V AC / 1,500V DC-তে রেট দেওয়া হয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড রাবার-গ্রিপ হ্যান্ডলগুলি কোন অর্থপূর্ণ বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে না। নিরোধকটি অবশ্যই অগ্রভাগের কয়েক মিলিমিটারের মধ্যে প্রসারিত হবে; আঁটসাঁট বৈদ্যুতিক ঘেরে কাজ করার সময় কাজের প্রান্তের উপরে ব্লেডের উপর যে কোনও উন্মুক্ত ধাতু একটি শক ঝুঁকি।
লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উপকরণ স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করা হয়
একটি স্ক্রু ড্রাইভারের কার্যকারিতা ব্লেড এবং হ্যান্ডেল উভয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। নির্মাতারা লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত মিশ্রণের সাথে কাজ করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্বাচিত হয়।
লৌহঘটিত উপকরণ (লোহা-ভিত্তিক)
কার্যত প্রতিটি পেশাদার-গ্রেড স্ক্রু ড্রাইভারের ফলক এবং খাদ একটি লৌহঘটিত খাদ থেকে তৈরি। সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ হল:
- ক্রোম ভ্যানাডিয়াম স্টিল (Cr-V): হাত সরঞ্জাম ব্লেড জন্য শিল্প মান. ক্রোমিয়াম জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতা যোগ করে; ভ্যানাডিয়াম শস্য গঠন পরিমার্জিত এবং দৃঢ়তা উন্নত. সাধারণ Cr-V ব্লেডগুলিকে 50-60 HRC-তে তাপ-চিকিত্সা করা হয়, যা তাদের ভঙ্গুর না হয়ে টর্কের অধীনে টিপের বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা দেয়।
- ক্রোম মলিবডেনাম ইস্পাত (Cr-Mo): প্রভাব-রেটযুক্ত ড্রাইভার এবং ভারী-শুল্ক পেশাদার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনাম উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং প্রভাবের দৃঢ়তা উন্নত করে, যার ফলে Cr-Mo অ্যালয়গুলিকে পাওয়ার ড্রাইভার বিট এবং ইমপ্যাক্ট রেঞ্চের সাথে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
- স্টেইনলেস স্টীল: চিকিৎসা-গ্রেড এবং খাদ্য-নিরাপদ স্ক্রু ড্রাইভারগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ কঠোরতা ছাড়িয়ে যায়। স্টেইনলেস ব্লেডগুলি সাধারণত Cr-V এর তুলনায় নরম (40-50 HRC) এবং ভারী-টর্ক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়।
অ লৌহঘটিত উপকরণ
নন-লৌহঘটিত পদার্থগুলি প্রাথমিকভাবে হ্যান্ডলগুলির জন্য এবং বিশেষজ্ঞ সরঞ্জামগুলিতে, শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে চৌম্বকীয় নিরপেক্ষতা বা বৈদ্যুতিক অ-পরিবাহিতা প্রয়োজন:
- সেলুলোজ অ্যাসিটেট বাটিরেট (সিএবি) এবং পলিপ্রোপিলিন (পিপি): সবচেয়ে সাধারণ হ্যান্ডেল উপকরণ. এই থার্মোপ্লাস্টিকগুলি প্রভাব-প্রতিরোধী, রাসায়নিকভাবে তেল এবং দ্রাবক প্রতিরোধী এবং ভাল গ্রিপ টেক্সচার প্রদান করে। CAB এর একটি প্রাকৃতিক স্বচ্ছতা রয়েছে যা কিছু নির্মাতারা হ্যান্ডেলটি অ-অন্তরক নির্দেশ করতে ব্যবহার করে।
- থার্মোপ্লাস্টিক রাবার (TPR) / Santoprene: দ্বি-পদার্থ হ্যান্ডলগুলিতে বাইরের গ্রিপ স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয় (হার্ড কোর নরম গ্রিপ)। TPR কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রদান করে এবং উল্লেখযোগ্য বাল্ক যোগ না করেই ভেজা-হ্যান্ড গ্রিপ উন্নত করে।
- অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম মিশ্রণ: মাঝে মাঝে ইলেকট্রনিক্স কাজ যেখানে কম ওজন এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ স্ক্রু ড্রাইভার সংস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে টাইটানিয়াম এমআরআই-নিরাপদ টুল সেটগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে লৌহঘটিত ধাতু কঠোরভাবে বাদ দেওয়া হয়।
- ফাইবারগ্লাস-রিইনফোর্সড কম্পোজিট: অক্ষীয় অনমনীয়তা বজায় রাখার সময় পরিবাহিতা দূর করতে VDE-অন্তরক স্ক্রু ড্রাইভারের শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ফাইবারগ্লাস শ্যাফ্ট কারেন্ট প্রেরণ করবে না এমনকি যদি অন্তরক খাপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
লৌহঘটিত এবং নন-লৌহঘটিত পদার্থের মধ্যে পার্থক্য শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র, বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল (যেখানে স্পার্কের ঝুঁকি বাদ দিতে হবে) এবং লাইভ বৈদ্যুতিক কাজ সহ পরিবেশে কার্যকরীভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে — প্রতিটির জন্য প্রমিত বাণিজ্যিক স্ক্রু ড্রাইভারের প্রস্তাবের বাইরে নির্দিষ্ট উপাদান নির্বাচনের প্রয়োজন হয়।
